एव्हिएशन इंडस्ट्री मार्किंग सोल्यूशन्स

1. अनुप्रयोगाच्या एरोस्पेस क्षेत्रात लेझर कटिंग तंत्रज्ञान

एरोस्पेस उद्योगात, लेसर कटिंग मटेरियल आहेत: चिन मिश्र धातु, निकेल मिश्र धातु, क्रोमियम मिश्र धातु, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, चिन ऍसिड की, प्लास्टिक आणि संमिश्र साहित्य.
एरोस्पेस उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये, विशेष धातू सामग्रीचा वापर करण्याचे शेल, उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, उच्च तापमान प्रतिरोधक, सामान्य कटिंग पद्धत सामग्री प्रक्रिया पूर्ण करणे कठीण आहे, लेसर कटिंग हे एक प्रकारचे प्रभावी प्रक्रिया आहे, हे करू शकते. लेझर कटिंग प्रोसेसिंग कार्यक्षमता, हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर, फ्रेमवर्क, पंख, टेल सस्पेंशन प्लेट, हेलिकॉप्टरचे मुख्य रोटर, इंजिन बॉक्स आणि फ्लेम ट्यूब इत्यादी वापरा.
लेझर कटिंग सामान्यतः वापरतातसतत आउटपुट लेसर, पण उपयुक्त उच्च वारंवारता कार्बन डायऑक्साइड पल्स लेसर.लेझर कटिंग खोली ते रुंदीचे प्रमाण जास्त आहे, नॉन-मेटलसाठी, खोली ते रुंदीचे प्रमाण 100 पेक्षा जास्त, धातू सुमारे 20 पर्यंत पोहोचू शकते;
लेझर कटिंगवेग जास्त आहे, हनुवटीचे मिश्र धातुचे शीट कापणे यांत्रिक पद्धतीच्या 30 पट आहे, स्टील प्लेटचे कटिंग यांत्रिक पद्धतीच्या 20 पट आहे；
लेझर कटिंगगुणवत्ता चांगली आहे.ऑक्सी-एसिटिलीन आणि प्लाझ्मा कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, कार्बन स्टीलच्या कटिंगमध्ये सर्वोत्तम गुणवत्ता आहे.लेसर कटिंगचा उष्णता प्रभावित झोन केवळ ऑक्सी-एसिटिलीन आहे.

2.एरोस्पेस क्षेत्रात लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

एरोस्पेस उद्योगात, इलेक्ट्रॉन बीमसह बरेच भाग वेल्डेड केले जातात, कारण लेसर वेल्डिंग व्हॅक्यूममध्ये करण्याची आवश्यकता नाही, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग बदलण्यासाठी लेसर वेल्डिंगचा वापर केला जात आहे.
बर्याच काळापासून, विमानाच्या संरचनात्मक भागांमधील कनेक्शन हे बॅकवर्ड रिव्हटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करत आहे, याचे मुख्य कारण म्हणजे विमानाच्या संरचनेत वापरले जाणारे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु हे उष्णता उपचार प्रबलित अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (म्हणजे, उच्च शक्ती अॅल्युमिनियम मिश्र धातु), एकदा फ्यूजन होते. वेल्डिंग, उष्णता उपचार मजबूत करणारा प्रभाव नष्ट होईल आणि आंतरग्रॅन्युलर क्रॅक टाळणे कठीण आहे.
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब अशा समस्यांवर मात करते आणि विमानाच्या फ्यूजलेजची निर्मिती प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते, ज्यामुळे फ्यूजलेजचे वजन 18% कमी होते आणि किंमत 21.4% ~ 24.3% कमी होते.लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान ही विमान निर्मिती उद्योगातील तांत्रिक क्रांती आहे.

3.एरोस्पेस क्षेत्रात लेझर ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

लेझर ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर एरोस्पेस उद्योगात इन्स्ट्रुमेंट जेम बेअरिंग्ज, एअर-कूल्ड टर्बाइन ब्लेड्स, नोझल्स आणि कंबस्टर्सवर छिद्र पाडण्यासाठी केला जातो.सध्या, लेझर ड्रिलिंग स्थिर इंजिनच्या भागांच्या थंड होलपर्यंत मर्यादित आहे, कारण छिद्रांच्या पृष्ठभागावर सूक्ष्म क्रॅक आहेत.
लेसर बीम, इलेक्ट्रॉन बीम, इलेक्ट्रो केमिस्ट्री, ईडीएम ड्रिलिंग, मेकॅनिकल ड्रिलिंग आणि पंचिंगचा प्रायोगिक अभ्यास सर्वसमावेशक विश्लेषणाद्वारे निष्कर्ष काढला जातो.लेझर ड्रिलिंगमध्ये चांगला प्रभाव, मजबूत अष्टपैलुत्व, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत.

4. एरोस्पेस क्षेत्रात लेसर पृष्ठभाग तंत्रज्ञानाचा वापर

लेझर क्लॅडिंग हे एक महत्त्वाचे सामग्री पृष्ठभाग बदल तंत्रज्ञान आहे.विमानचालनात, एरो-इंजिनसाठी स्पेअर पार्ट्सची किंमत जास्त असते, त्यामुळे अनेक प्रकरणांमध्ये भागांची दुरुस्ती करणे किफायतशीर असते.
तथापि, दुरुस्ती केलेल्या भागांची गुणवत्ता सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, जेव्हा एअरक्राफ्ट प्रोपेलर ब्लेडच्या पृष्ठभागावर नुकसान दिसून येते, तेव्हा ते काही पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाद्वारे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
प्रोपेलर ब्लेड्सना आवश्यक असलेली उच्च शक्ती आणि थकवा प्रतिकार व्यतिरिक्त, पृष्ठभागाच्या दुरुस्तीनंतर गंज प्रतिकार देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.लेझर क्लेडिंग तंत्रज्ञानाचा वापर इंजिन ब्लेडच्या 3D पृष्ठभागाची दुरुस्ती करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

5.एरोस्पेस क्षेत्रात लेसर निर्मिती तंत्रज्ञानाचा वापर

एव्हिएशनमध्ये लेसर फॉर्मिंग मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीचा वापर थेट टायटॅनियम मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल पार्ट्सच्या थेट उत्पादनामध्ये आणि विमानाच्या इंजिनच्या भागांच्या जलद दुरुस्तीमध्ये परावर्तित होतो.
लेझर फॉर्मिंग मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान हे एरोस्पेस संरक्षण शस्त्रे आणि उपकरणांच्या मोठ्या टायटॅनियम मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल भागांसाठी मुख्य नवीन उत्पादन तंत्रज्ञान बनले आहे.पारंपारिक उत्पादन पद्धतीमध्ये उच्च किंमत, फोर्जिंग मोल्ड तयार करण्यासाठी दीर्घकाळ, मोठ्या प्रमाणात यांत्रिक प्रक्रिया आणि कमी सामग्री वापर दर असे तोटे आहेत.